怎么校准跌落冲击试验机，跌落冲击试验机仪器校准步骤

跌落冲击试验机仪器校准流程

1、水平度:用框式水平仪在相互垂直的两个方向上测量工作台的工作面，取zui值作为工作台的水平度。

2、摆动量:对于非固定工作台，将工作台调整到顶部，利用磁表底座在稳定的基础上安装两个百分表。百分表的测量杆垂直靠在工作台两侧，水平方向将工作台推向两侧。两个百分表的最大偏差作为工作台的水平摆动量。

3、导轨的垂直度:用框架水准仪和塞尺在相互垂直的两个方向上测量导轨装置的垂直度，取zui值作为落锤导轨装置的垂直度。

4、落锤冲击点偏差:在工作台或夹具上水平放置一块10mm厚的金属板，使其与工作台保持平行，金属板中心与夹具中心重合。在金属板上放一块约5mm厚的橡胶板，再放一块约10mm厚的表面光滑的橡胶板。将复写纸夹在两张白纸中间，放在橡胶板或钢板上，在白纸上画出金属板的中心坐标，用合适的装置固定，防止其在撞击时移动。对于非金属冲击试验机，将落锤提升到适当高度，冲击3次；对于金属冲击试验机，将落锤提升到合适的高度，控制落锤缓慢下降，轻轻触碰白纸，在白纸上打印出清晰的标记。重复3次。然后用游标卡尺测量复写纸下方白纸上每个撞击痕迹的中心到中心坐标的距离，将测量数据的zui值作为落锤撞击点偏差的标定数据。

5、落锤头:使用半径测量规则在落锤的两个垂直轴向上测量落锤头的曲率半径；用表面粗糙度比较样块目测比较测量锤头的表面粗糙度，将表面粗糙度zui大的数据作为测量结果；使用硬度计测量落锤的硬度。

6、落锤质量示值误差:用衡器测量所有落锤或用户落锤的质量，计算示值误差。

7、落锤高度指示误差:一般选取zui小落锤高度、zui大落锤高度、中间落锤高度附近三个位置进行落锤高度标定，使落锤逐一停留在设定高度，用钢卷尺测量落锤高度。连续三次，每次开始都需要重新调整零位。

8、能量损失:在速度校准之前，使用适当的方法确保仪器在速度校准过程中不会被损坏。根据试验机的使用方法，使测速装置的速度表示位置与下落高度的零位重合。

a、对于设定高度的落锤冲击试验机:将大锤半径为zui的落锤提起至zui高度，释放落锤使其自由下落，用测速装置测量其下落速度。重复测量三次。

b、对于设定能量的落锤冲击试验机:将大锤半径zui的落锤提升到设定能量zui大的地方，释放落锤，用测速仪测量其下落速度。重复测量三次。

以上就是跌落冲击试验机仪器校准流程，有需求的朋友不妨联系深圳精宇航检测。